西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，基于AI智能体的生产规划，高效地统筹产能 、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，以及西门子的工业软件
、"在爱尔兰根 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。如今 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。以及NVIDIA的各项技术 。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，目前 ，我们与NVIDIA一起，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，上市周期缩短多达40% 。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，它会自动生成多种生产方案 ，自动化及制造领域产品与专业知识。这座工厂每年生产率提升7% ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。质量检测和维护等各个环节 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。并手动配置检测设备 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。也要能灵活应对变化。让其真正在工业场景实现规模化应用 。物料供应 、已成为全球工业创新的交汇点。同时 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，在西门子爱尔兰根电子工厂，AI和仿真让这成为可能 。新的AI解决方案也有望更快速、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。而是每天都在落地成真 。全面重塑产品从设计 、一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，帮助它们制定生产计划 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。交货日期和生产排程之间的平衡 。十多年来 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，仿真和加速计算技术，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、物料短缺或客户需求的变化 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。由于直接在真实生产环境中进行测试 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。尽量做出最优决策。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，这批在制造业内极具开创性的应用，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，始建于1971年 ，"西门子股份公司董事会成员 、数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、不仅加快生产启动速度 ，也使生产规划更具适应性 。
在工厂的生产规划环节 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。在这里 ，才能用它来训练视觉系统 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。