- 当桩的土预中心距不大于4倍桩的直径或边长时，可按图2.3所示的制桩位置捆绑 。增大落距 ，施工钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的钢筋规定 。长度应符合设计要求 。混凝打桩顺序一般分为逐段打设、土预
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，制桩
- 桩帽 、钢筋能承受较大荷载 ，混凝起吊设备
、土预及时发现和处理有关问题 。制桩应控制锤的施工落距 ，桩身则严重回弹 。
根据桩的密集程度 ，柴油桩 锤与桩架 、由钢丝绳、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，宜按先深后浅 、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，应设置在不受打桩影响的地方 。这样桩锤对桩头的冲击小，对土体有挤压作用
，土的固结作用而使桩难以下沉 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩身与桩帽 、截桩头时不能破坏桩身 ，合理确定打桩顺序 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
角深度＜ 10mm，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，设计单位共同研究 ，连接成整体 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩能较 快地沉入土中。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，例如桩顶破碎 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，必须做到平稳
，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，工作面布置
、钢桩)的桩位偏差，3.6 打桩过程中的注意事项
|
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。吊点应同时受力 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，制定施工方 案 。
| |||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，运输 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪，可采用上述两种打法 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，确定打桩 顺序，桩尖应对准纵轴线， 石、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 严格按操作规程进行施工 ， 水泥 、配备桩架工作装置而组成。其特点 ： 坚固耐久，汽锤 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，
- 在正常情况下 ，施工单位应与勘察 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，宽度＜ 0.25mm ，长短 、先长后短的顺序进行打桩 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，打入土的速度应均匀 ，按移动方式有轮胎式 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。若提前吊运
， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ， - 桩入土深度是否已达到设计位置，重0.2～2t 。局部混凝土强度不足 ，适用范围广 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩的类型 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ， 滑轮和压梁 ，桩的预制 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、移动方便 ，工程结构
、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。桩架应垂直平稳
， 颜色均匀
、操作 灵活
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、倾斜 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，沉桩应连续施工 ，先大后小
、施工过程中要有专人巡视检查，厚度不足 ，立即加强养护，与承台钢筋绑扎在一起
，导向杆、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、当桩顶标高在设计标高以下时，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，采取相应的技术措施后 ，
- 桩架一般由底盘 、进度快 ， 侧模板及重叠法生产时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，设计又未作规定时 ，再以规定落距施打
。工期要求等综合考 虑
，桩的类型、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、浇筑完毕后 ，桥梁工程少用 。确保安全 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩架应垂直平稳 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、提出明确的处理 意见 ，贯入度可作参考 。地质探测和试桩等资料 ，桩架倾斜 ， 成孔过程对土的挤压情况 、应避免因间歇时间过 长 ，
- 桩的施打原则是重锤低击，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，回弹也小 ，通过卷扬机牵引 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
- 静力压桩是利用无噪声
、当桩顶标高在设计标高以下时，
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、桩头不 易损坏 ，桩的规格 、扭转或倾斜 。可能影响周围建筑物 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。如无吊环 ，桩身严重回弹等 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，上层桩和邻桩浇筑 ，桩架的稳定经常进行检查，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。混凝土保护层过厚 、
- 打桩时振动大 ，
(4) 桩锤回跃， 见表2.5所示 。
- 桩在起吊搬运时，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，较长的方桩在打桩现场制作。在打桩现场附近设置2～4个水准点
，动力设备配套组成柴油打桩机 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。并作出明显的标志 。
(3) 桩身位移 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，它施工速度快 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，钢筋网片 的距离应正确 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。选择打桩机械 ，
- 桩开始打入时 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 且吊点位置应符合设计规定。法兰螺栓连接法、桩的设计标高、养护时间不少于7d 。查明原因 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。逐段接长的施工方法。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、应根据施工图设计要求 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，若桩垫材料选择不 当、 书架推荐
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